Presisjonslegering med høy elektrisk motstand FeCrAl 275Ti/ Cr27Al5Ti/ Х27Ю5Т
FeCrAl 275Ti/ Cr27Al5Ti/ Х27Ю5Т
FeCrAl høymotstand elektrisk varmelegering er et av de mest brukte elektriske varmematerialene. Slike legeringer har generelt egenskapene høy elektrisk resistivitet, god oksidasjonsmotstand, høy høytemperaturstyrke og god kaldformingsytelse. Brukes hovedsakelig til å lage forskjellige elektriske varmeelementer og generelle industrielle motstandselementer som fungerer i temperaturområdet 950 til 1400 grader. Sammenlignet med nikkel-krom-serien har den høyere resistivitet, god høytemperatur-oksidasjonsmotstand, og prisen er relativt billig, men den er mer sprø etter bruk ved høy temperatur.
Cr27Al5Ti(Х27Ю5Т) etter mange års produksjon er prosessen stabil, og ytelsesindikatorene kan oppfylle applikasjonskravene.
Kjemisk sammensetning i henhold til GOST 10994-74
Fe Jern |
C Karbon |
Si Silisium |
Mn Mangan |
Ni Nikkel |
S Svovel |
P Fosfor |
Cr Krom |
Ce Cerium |
Ti Titanium |
Al Aluminium |
Ba Barium |
Ca Kalsium |
- |
Bal. | ≤ 0,05 | ≤ 0,6 | ≤ 0,3 | ≤ 0,6 | ≤ 0,015 | ≤ 0,02 | 26-28 | ≤ 0,1 | 0,15-0,4 | 5-5,8 | ≤ 0,5 | ≤ 0,1 | Ca, Ce – beregning |
Korreksjonsfaktorer for å beregne endringen i elektrisk motstand avhengig av temperatur
Verdier for korreksjonsfaktoren R0 / R20 ved oppvarmingstemperatur, ℃ | |||||||||||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | |
0Cr27Al5Ti | 1000 | 1002 | 1005 | 1010 | 1015 | 1025 | 1030 | 1033 | 1035 | 1040 | 1040 | 1041 | 1043 | 1045 | - |
• Kaldttrukket ledning GOST 12766.1- 90
• Kaldvalset bånd GOST 12766.2- 90
• Varmvalset rundstang GOST 2590-2006
• Pakking GOST 7566-2018
Cr27Al5Ti WIRE
Begrens ledningsdiametere, 0,1 – 10 mm:
0,1 – 1,2 mm – lett overflate, spole
1,2 – 2 mm – lett overflate, spole
2 – 10 mm – oksidert eller etset overflate, spole
* Tråden er laget i en myk varmebehandlet tilstand.
Grenseavvik tilsvarer kvalifikasjoner (GOST 2771):
js 9 – for diametre fra 0,1 til 0,3 mm inklusive,
js 9 – for diametre på St. 0,3 til 0,6 mm inklusive,
js 10 – for diametre på St. 0,6 til 6,00 mm inklusive,
js 11 – for diametre på St. 6,00 til og med 10 mm,
* Etter avtale mellom forbruker og produsent lages ledning av andre diametre.
Mekaniske og elektriske egenskaper til legeringen | |||||
Legeringsgrad | Resistivitet ρ,μOhm * m | Strekkfasthet, N / mm2 (kgf / mm2), ikke mer | Forlengelse, %, ikke mindre | Test temperatur, ℃ | Kontinuerlig levetid, h, ikke mindre |
0Cr27Al5Ti | 1,37-1,47 | 780 ( 80) | 10 | 1300 | 80 |
NAMIMALE VERDIER FOR ELEKTRISK MOTSTAND 1 m LEDNING, Ohm / m
Diameter (mm) | tverrsnittsareal (mm²) | Ohm / m | Diameter, (mm) | tverrsnittsareal (mm²) | Ohm / m | Diameter (mm) | tverrsnittsareal (mm²) | Ohm / m | Diameter (mm) | tverrsnittsareal (mm²) | Ohm / m |
0,1 | 0,00785 | - | 0,3 | 0,0707 | - | 0,9 | 0,636 | 2.23 | 2.6 | 5,31 | 0,267 |
0,105 | 0,00865 | - | 0,32 | 0,0804 | - | 0,95 | 0,708 | 2.00 | 2.8 | 6.15 | 0,231 |
0,11 | 0,00950 | - | 0,34 | 0,0907 | - | 1 | 0,785 | 1,81 | 3 | 7.07 | 0,201 |
0,115 | 0,0104 | - | 0,36 | 0,102 | - | 1.06 | 0,882 | 1,61 | 3.2 | 8.04 | 0,177 |
0,12 | 0,0113 | - | 0,38 | 0,113 | - | 1.1 | 0,950 | 1,49 | 3.4 | 9.07 | 0,156 |
0,13 | 0,0133 | - | 0,4 | 0,126 | - | 1.15 | 1.04 | 1,37 | 3.6 | 10.2 | 0,139 |
0,14 | 0,0154 | - | 0,42 | 0,138 | - | 1.2 | 1.13 | 1,26 | 3.8 | 11.3 | 0,126 |
0,15 | 0,0177 | - | 0,45 | 0,159 | - | 1.3 | 1,33 | 1.07 | 4 | 12.6 | 0,113 |
0,16 | 0,0201 | - | 0,48 | 0,181 | - | 1.4 | 1,54 | 0,922 | 4.2 | 13.8 | 0,103 |
0,17 | 0,0227 | - | 0,5 | 0,196 | 7,25 | 1.5 | 1,77 | 0,802 | 4.5 | 15.9 | 0,0893 |
0,18 | 0,0254 | - | 0,53 | 0,221 | 6,43 | 1.6 | 2.01 | 0,707 | 4.8 | 18.1 | 0,0785 |
0,19 | 0,0283 | - | 0,56 | 0,246 | 5,77 | 1.7 | 2.27 | 0,626 | 5 | 19.6 | 0,0723 |
0,2 | 0,0314 | - | 0,6 | 0,283 | 5.02 | 1.8 | 2,54 | 0,559 | 5.3 | 22.1 | 0,0644 |
0,21 | 0,0346 | - | 0,63 | 0,312 | 4,55 | 1.9 | 2,83 | 0,500 | 5.6 | 24.6 | 0,0577 |
0,22 | 0,0380 | - | 0,67 | 0,352 | 4.02 | 2 | 3.14 | 0,452 | 6.1 | 29.2 | 0,0486 |
0,24 | 0,0452 | - | 0,7 | 0,385 | 3,69 | 2.1 | 3,46 | 0,410 | 6.3 | 31.2 | - |
0,25 | 0,0491 | - | 0,75 | 0,442 | 3.21 | 2.2 | 3,80 | 0,374 | 6.7 | 35,2 | - |
0,26 | 0,0531 | - | 0,8 | 0,502 | 2,82 | 2.4 | 4,52 | 0,314 | 7 | 38,5 | - |
0,28 | 0,0615 | - | 0,85 | 0,567 | 2,50 | 2.5 | 4,91 | 0,289 | 7.5 | 44,2 | - |
* Avvik av elektrisk motstand på 1 m ledning fra den nominelle bør ikke overstige ± 5 %
Cr27Al5Ti STRIP
Begrens tapetykkelser, 0,05 – 3,2 mm:
Beltetykkelse, mm | Maksimalt tykkelsesavvik, mm | Begrens avvik i bredden med båndets bredde, mm |
Bredde bånd, mm |
Lengde, m, ikke mindre |
|
opptil 100 inkl. | St. 100 | ||||
ikke mer | |||||
0,10; 0,15 | ±0,010 | - 0,3 | - 0,5 | 6-200 | 40 |
0,20; 0,22; 0,25 | ±0,015 | - 0,3 | - 0,5 | 6-250 | 40 |
0,28; 0,30; 0,32; 0,35; 0,36; 0,40 | ±0,020 | - 0,3 | - 0,5 | 6-250 | 40 |
0,45; 0,50 | ±0,025 | - 0,3 | - 0,5 | 6-250 | 40 |
0,55; 0,60; 0,70 | ±0,030 | 6-250 | |||
0,80; 0,90 | ±0,035 | - 0,4 | - 0,6 | ||
1,0 | ±0,045 | ||||
1,1; 1,2 | ±0,045 | 20 | |||
1,4; 1,5 | ±0,055 | - 0,5 | - 0,7 | 10-250 | |
1,6; 1,8; 2,0 | ±0,065 | ||||
2,2 | ±0,065 | ||||
2,5; 2,8; 3,0; 3,2 | ±0,080 | - 0,6 | —— | 20-80 | 10 |
Halvmåneformen på båndet for 1 m lengde bør ikke overstige:
10 mm – for tape mindre enn 20 mm bred;
5 mm - for tape 20-50 mm bred;
3 mm – for tape over 50 mm bred.
* Avviket for den elektriske motstanden på 1 m av båndet fra den nominelle bør ikke overstige ± 5 % – for tape av høy kvalitet og ± 7 % – for tape av normal kvalitet.
* Variasjonen av den elektriske motstanden til båndet innenfor en rull overstiger ikke 4 %.
Mekaniske og elektriske egenskaper til legeringen | |||||
Legeringsgrad | Resistivitet ρ,μOhm * m | Strekkfasthet, N / mm2 (kgf / mm2), ikke mer | Forlengelse, %, ikke mindre | Test temperatur, ℃ | Kontinuerlig levetid, h, ikke mindre |
0Cr27Al5Ti | 1,37- 1,47 | 785 ( 80) | 10 | 1300 | 80 |
Beskyttende tiltak mot korrosjon av ovnsatmosfære
1) Sett det behandlede arbeidsstykket i en varmebestandig stålforseglet tank for å isolere det elektriske varmeelementet fra atmosfæren;
2) Installer det elektriske varmeelementet i det varmebestandige stålstrålerøret for å skille det fra atmosfæren i ovnen;
3) Før bruk, varm opp varmeelementet i luften til en temperatur lavere enn den maksimale brukstemperaturen på 100-200 grader for oksidasjonsbehandling i 7 til 10 timer for å danne et tett oksidfilmbeskyttende lag på overflaten av elementet. I fremtiden bør operasjonen ovenfor gjentas regelmessig for re-oksidasjonsbehandling.
4) FeCrAl-strimler bør brukes til behandling av karburerende atmosfære, og anti-karboniserende belegg kan også belegges på overflaten av stripene, drevet av lavspenning og høy strøm, og karbonavleiringer bør brennes ut i luften regelmessig.
#1 STØRRELSESOMRÅDE
Stort størrelsesområde fra 0,025 mm (0,001”) til 21 mm (0,827”)
#2 ANTALL
Bestillingsmengde fra 1 kg til 10 tonn
Hos Cheng Yuan Alloy er vi stolte av kundetilfredshet og diskuterer ofte individuelle krav, og tilbyr en skreddersydd løsning gjennom produksjonsfleksibilitet og teknisk kunnskap.
#3 LEVERING
Levering innen 3 uker
Vi produserer vanligvis bestillingen din og sender innen 3 uker, og leverer produktene våre til mer enn 55 land over hele verden.
Ledetidene våre er korte fordi vi lagerfører mer enn 200 tonn av mer enn 60 'High Performance'-legeringer, og hvis det ferdige produktet ditt ikke er tilgjengelig fra lager, kan vi produsere innen 3 uker etter spesifikasjonene dine.
Vi er stolte av vår mer enn 95 % leveringsytelse til rett tid, siden vi alltid streber etter utmerket kundetilfredshet.
All wire, stenger, striper, ark eller netting er forsvarlig pakket egnet for transport på vei, luftbud eller sjø, med tilgjengelig i kveiler, spoler og kuttede lengder. Alle varer er tydelig merket med bestillingsnummer, legering, dimensjoner, vekt, støpenummer og dato.
Det er også mulighet for å levere nøytral emballasje eller merking med kundens merkevare og firmalogo.
#4 skreddersydd produksjon
Ordren er produsert etter din spesifikasjon
Vi produserer wire, stang, flat wire, stripe, plate etter din eksakte spesifikasjon og i akkurat den mengden du leter etter.
Med et utvalg av 50 eksotiske legeringer tilgjengelig, kan vi tilby den ideelle legeringstråden med spesialistegenskaper som passer best til din valgte applikasjon.
Våre legeringsprodukter, som den korrosjonsbestandige Inconel® 625 Alloy, er designet for vann- og offshoremiljøer, mens Inconel® 718-legeringen tilbyr overlegne mekaniske egenskaper i miljøer med lav og minusgrader. Vi har også høystyrke, varmkuttetråd ideell for høye temperaturer og perfekt for kutting av polystyren (EPS) og varmeforsegling (PP) matposer.
Vår kunnskap om industrisektorer og toppmoderne maskiner betyr at vi pålitelig kan produsere legeringer til strenge designspesifikasjoner og krav fra hele verden.
#5 NØDPRODUKSJONSTJENESTE
Vår 'Emergency Manufacturing Service' for levering innen dager
Våre vanlige leveringstider er 3 uker, men hvis en hastebestilling er nødvendig, sørger vår nødproduksjonstjeneste for at bestillingen din produseres innen dager og sendes til døren din via den raskeste ruten som er mulig.
Hvis du har en nødssituasjon og trenger produkter enda raskere, kontakt oss med din bestillingsspesifikasjon. Våre tekniske team og produksjonsteam vil raskt svare på tilbudet ditt.